Напишите нам
И мы перезвоним Вам в ближайшее время
Нажав кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Совершенствование производства и повышение качества выпускаемой металлопродукции при использовании на предприятиях порошковой проволоки производства ЗАО «Ферросплав»
Авторы статьи: Малько С. И., Исхаков А. Ф., Пащенко С. В., Радченко Ю. А.(ЗАО«Ферросплав», г.Челябинск)
Развитие современной металлургии диктуется непрерывным ужесточением требований, предъявляемых потребителями к качеству металла. Одним из эффективных приемов повышения качества выпускаемой металлопродукции является совершенствование ее структурного состояния: измельчение зерна, уменьшение количества неметаллических включений, изменение их морфологии. В современных металлургических технологиях качество выплавляемого металла в существенной степени определяется технологией внепечной обработки стали, и, в частности, составом наполнителей порошковой проволоки.
При производстве рельсовой стали на ОАО «НКМК» используют порошковую проволоку с силикокальцием (СК25, 30), а для стали низкотемпературной надежности для введения дополнительного азота используют азотированный феррованадий. С целью улучшения качества металла и удешевления выпускаемой металлопродукции была опробована порошковая проволока производства ЗАО «Ферросплав» с наполнителем азотированный силикокальций марки СК20Н9. Использование дешевого азотированного силикокальция позволило одновременно модифицировать и азотировать металл, за счет чего можно отказаться от дорогостоящих азотированных ферросплавов. Среднее усвоение азота составило 41%. Содержание кислорода в отлитом металле снизилось на 20% отн, механические свойства соответствовали требованиям ГОСТ.
В последнее время появилась тенденция использования силикокальция марки СК40 взамен марки СК30. На ОАО «ОЭМК», где к качеству выпускаемой металлопродукции предъявляются повышенные требования, проведены испытания порошковой проволоки производства ЗАО «Ферросплав» с наполнителем СК40. в порошковой проволоке используют смесь порошков силикокальция и кальция металлического. На опытных плавках время обработки порошковой проволокой сократилось на 20-25%. Усвоение кальция при использовании проволоки с СК40 не ниже, чем с СК30. случаев зарастания стаканов при разливке не отмечалось.
В условиях ОАО «ЧМК» на установке АПК проведена опытная плавка нержавеющей стали 08Х18Н10Т. 100% легирование металла титаном осуществлялось порошковой проволокой с наполнителем ФТи70. усвоение титана составило 69,9%. На серийных плавках, где порошковой проволокой осуществлялась только корректировка содержания титана, усвоение составляет 49-50%.
В последнее время появилась тенденция использования силикокальция марки СК40 взамен марки СК30. На ОАО «ОЭМК», где к качеству выпускаемой металлопродукции предъявляются повышенные требования, проведены испытания порошковой проволоки производства ЗАО «Ферросплав» с наполнителем СК40. в порошковой проволоке используют смесь порошков силикокальция и кальция металлического. На опытных плавках время обработки порошковой проволокой сократилось на 20-25%. Усвоение кальция при использовании проволоки с СК40 не ниже, чем с СК30. случаев зарастания стаканов при разливке не отмечалось.
В условиях ОАО «ЧМК» на установке АПК проведена опытная плавка нержавеющей стали 08Х18Н10Т. 100% легирование металла титаном осуществлялось порошковой проволокой с наполнителем ФТи70. усвоение титана составило 69,9%. На серийных плавках, где порошковой проволокой осуществлялась только корректировка содержания титана, усвоение составляет 49-50%.