Напишите нам
И мы перезвоним Вам в ближайшее время
Нажав кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Расширение номенклатуры и повышение качества производимой ЗАО «Ферросплав» порошковой проволоки
Авторы статьи: Малько С. И., Исхаков А. Ф., Пащенко С. В., Григорьев В. Н., Воронин Б. В., Доценко О. Н., Радченко Ю. А.(ЗАО«Ферросплав», г.Челябинск)
Внедрение внепечной обработки жидких металлургических расплавов порошковой проволокой, в отечественной металлургии, относится к началу девяностых годов прошлого века. Широкое внедрение данной технологии сдерживалось отсутствием агрегатов для внепечной обработки стали, оборудованных механизмами для ввода порошковой проволоки в жидкий металл.
В настоящее время, после внедрения на большинстве предприятий современных агрегатов для внепечной обработки, сталеплавильное производство немыслимо без применения порошковой проволоки с различными видами наполнителей, вводимой в жидкий расплав с регулируемой скоростью специальными трайб-аппаратами.
ЗАО «Ферросплав» (г. Челябинск) в 2002 году начало освоение производства порошковой проволоки, обеспечив менее чем через год ее промышленную поставку. Первыми материалами, которые закатывали в порошковую проволоку, были силикокальций марки СК25 и графит.
К 2007 году ЗАО «Ферросплав» стал одним из основных производителей порошковой проволоки в России. Продукция нашего производства широко применяется на металлургических предприятиях: ОАО «ММК», ОАО «Северсталь», ОАО «НЛМК», ОАО «ЧМК», ОАО «ОЭМК», ОАО «КАМАСТАЛЬ», ОАО «Амурметалл», ОАО «Волжский трубный завод», ОАО «Северский трубный завод» и многих других. В настоящее время производится порошковая проволока с более чем тридцатью видами наполнителей: силикокальций (СК20, 25, 30 40), феррокальций (FeCa 30. 40), ферротитан, феррованадий, феррониобий, графит, сера, азотированные ферросилиций и ферромарганец, ферросиликомагний и многие другие, используемая для внепечной обработки стали и чугуна.
Принципиальный аспект деятельности «Ферросплава» — постоянное внедрение научно-технических инноваций. Используя имеющийся научно-технический потенциал (в составе ЗАО «Ферросплав» есть научно-внедренческий центр) и взаимодействуя с техническими службами наших партнеров, ЗАО «Ферросплав» постоянно работает над повышением качества выпускаемой порошковой проволоки, расширением номенклатуры и созданием новых наполнителей, ряд наших материалов и технологий запатентованы.
Для успешного осуществления своей деятельности в 2006 году на нашем предприятии внедрена система менеджмента качества в соответствии с требованиями стандарта ISO 9001:2000.
Качество выпускаемой продукции подтверждено медалями престижных международных выставок «Металл-Экспо 2005, 2006»
ЗАО «Ферросплав» (г. Челябинск) в 2002 году начало освоение производства порошковой проволоки, обеспечив менее чем через год ее промышленную поставку. Первыми материалами, которые закатывали в порошковую проволоку, были силикокальций марки СК25 и графит.
К 2007 году ЗАО «Ферросплав» стал одним из основных производителей порошковой проволоки в России. Продукция нашего производства широко применяется на металлургических предприятиях: ОАО «ММК», ОАО «Северсталь», ОАО «НЛМК», ОАО «ЧМК», ОАО «ОЭМК», ОАО «КАМАСТАЛЬ», ОАО «Амурметалл», ОАО «Волжский трубный завод», ОАО «Северский трубный завод» и многих других. В настоящее время производится порошковая проволока с более чем тридцатью видами наполнителей: силикокальций (СК20, 25, 30 40), феррокальций (FeCa 30. 40), ферротитан, феррованадий, феррониобий, графит, сера, азотированные ферросилиций и ферромарганец, ферросиликомагний и многие другие, используемая для внепечной обработки стали и чугуна.
Принципиальный аспект деятельности «Ферросплава» — постоянное внедрение научно-технических инноваций. Используя имеющийся научно-технический потенциал (в составе ЗАО «Ферросплав» есть научно-внедренческий центр) и взаимодействуя с техническими службами наших партнеров, ЗАО «Ферросплав» постоянно работает над повышением качества выпускаемой порошковой проволоки, расширением номенклатуры и созданием новых наполнителей, ряд наших материалов и технологий запатентованы.
Для успешного осуществления своей деятельности в 2006 году на нашем предприятии внедрена система менеджмента качества в соответствии с требованиями стандарта ISO 9001:2000.
Качество выпускаемой продукции подтверждено медалями престижных международных выставок «Металл-Экспо 2005, 2006»